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喝采台積人-叫我第一名的建廠技術:台積新工處的建廠弟兄    
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台積,除了技術領先、卓越製造能力與傑出的客戶服務外,我們還有什麼能稱之為半導體產業的第一名?

答案,在八廠的四樓辦公室,指示版上寫著「新廠工程處(新工處)」。

新工處由最會蓋廠的老兵──莊子壽處長領軍,麾下一百餘位同仁過去十五年,運用先進技術、超越半導體業的建廠速度,同時充滿汗水的身軀,在台南、新竹、台中、松江、新加坡、華盛頓州等荒蕪之地,堆疊出一座座先進晶圓廠房。每座廠房展望都是未來二十年的晶圓製造藍圖,不斷以最佳的整體規劃、激盪最新的廠務設計輔以高標準的工安要求,火箭般的速度,在十一個月內完成建廠,領先業界,締造一座又一座嘖嘖稱奇的「廠房奇蹟」。

這群默默為台積建廠的兄弟們,在奇蹟背後,是如何看待這份工作?

從新工處部經理Cronus的故事裡,我們找到值得喝采的起始點。 一九九三年,竹科三廠在一片黃土中,開始打下第一根鋼釘打造台積的第一座八吋廠。當時的籌備處(新工處前身)從公司各部門借調成員組織建廠團隊,Cronus也在當時加入。「坦白說,當時還不知道如何好好蓋一座晶圓廠?單憑初生之犢不畏虎的態度,舉手加入」他笑著回憶。

「那時設計圖常常是一改再改,開挖之後,才驚覺設計圖又要變更。」他印象最深刻的一次,是開挖地基時,還不太確定到底要挖多大,當時首要目的是要爭取時間,那就先挖一個「大概」,「這樣不怕挖錯嗎?」我驚呼的問。

「就像女孩子化妝打粉底,越早開始越好,不足的地方可以再加強」Cronus解釋著。在一邊開挖土方的同時「且戰且走」,還得緊湊思考著如何在限期內完成設計變更。就這樣,台積人使命必達的基因,發揮到極致,還好都如期完工且兼顧品質。

從三廠開始,新工處同仁們就和協力廠與建築事務所,彼此合作累積經驗,從八吋、蓋到十二吋廠房以及未來的十八吋,即便廠房面積越蓋越大,但是衝刺的速度卻也越來越快。「以前是三年蓋一座,現在是一年蓋三座分散在各地的廠。」Cronus的老同事,Howard經理笑稱。

光從數字看來,似乎感覺不大。

實際走一遭工地,會發現一座超大晶圓廠(Giga Fab)的設計監造,僅僅由四十餘位新工處同仁負責,從最前期與政府單位的交涉租地、各種方案的模擬評估、建築空間規劃、先進廠務系統設計、監造時程與品質控管,環環相扣。

工地現場就能管理兩千位左右的廠商工人,最高近四千人,這難度實在不低。試想,要和一大群建築工地的工人們溝通台積的高標準,並非一件容易的事情,依賴的是專注力與執行力。Cronus與Howard常開玩笑說自己身處兩個世界,隨時需要「變臉」。常常在工地上要和工人「聊五四三,搏感情,討論施工方法與進度」,下一秒接到台積同仁溝通需求的電話時,即刻展現專業親切的態度。但是蓋廠房的速度就是如此一點一滴建立起來。

正午陽光刺眼,灼熱,行人受不了酷熱撐傘,或者低頭快步。Cronus和Howard,此時正帶者黝黑的膚色穿梭於台積新廠工地,他們所在的辦公室是工地邊臨時搭建的工務所,舒適嗎?從鐵皮搭建的臨時辦公環境看來,不禁讓人聯想到當兵行軍的環境,處處是家。進出工地一趟,整件衣服就濕透。「常常一天下來,我們都得換上三套衣服」兩人異口同聲表示。

有別於舒適的辦公環境,但,他們不以為苦,反而萬丈高樓平地起的成就感油然而生。Cronus表示:「每當蓋完一座新廠,就像呵護小孩成長的過程,辛苦卻甘之如飴。」而Howard也是,每天面對的挑戰都不同,解完問題,成就感自然就在,「每次只要經過自己參與興建的廠房,格外欣慰」Howard撇嘴微笑道。

回到奇蹟部分,台積建廠,為何能睥睨群雄?主要的原因有四個:

第一,是思考未來,展望二十年的廠房設計。

最佳化廠房指是要發揮最大效益,並導入最合適的先進廠務系統。「我們每一座廠房設計之初,都要跳躍思考未來二十年的生產條件與環境。」負責廠房整體規劃的E.T.經理表示。從以前一路累積的經驗,現在的新工處已經將零散空間標準化、規格化、模組化,提升廠房整體配置的效率與正確性。「產量設備的擴充預度,以及廠與廠之間的支援系統,也是重要的指標」J.W.經理補充。

跑在競爭對手的前面,就是致勝關鍵。最好的證明應該就是一九九九年興建的晶圓十二廠一期廠房,最近獲得美國綠建築協會既有建築最高榮譽──白金級綠建築認證。節省下不少能源。反觀建廠當下,有誰會想到十三年後的今天要做綠建築認證:「我們確實做到了」J.W.點頭說道。

第二,是應用先進的技術工具,在專案執行前做好完善的規劃與設計。

過去進行空間規劃的時候,往往是各自負責的部分完成後再套圖合在一起檢視,在空間有限的狀況下,若沒妥善溝通,便會發生管路碰撞的情形,這時候就得重新修改設計圖,若直到施工時才發現規格有誤,更會耗費可觀的金錢成本。

所謂的先進 Fab技術,便是在3D顯示技術為基礎,再加上即時顯影功能及智慧計算功能。能夠在設計之初便即時呈現各廠務系統的部分,也能夠同時看到彼此系統的規劃,根據這個模擬圖進行設計和評估,不僅有效降低錯誤率,也大大減少重複修改的時間和金錢:「當時決定使用這項工具,其實是很大的改變,可以說是一場革命」E.T.表示。也因為這項技術改變工作習性與流程,所以在使用初期有很大的困難跟衝突需要一一解決:「不過後來都證明這是正確的方向!因為精準設計是建廠的核心」J.W.補充。

第三,是滴水不漏的工安環保。

台積建廠有一本自行編纂的工安手冊,厚厚一大疊,裡面密密麻麻的規定,細到連機器離開廠區時,需要清洗乾淨以免汙染外面環境都有紀錄。但這還不是厲害之處。工安的重要性大家都知道,規則也都滾瓜爛熟,但是有魄力和決心百分百執行,才是台積工安事故為業界最低的關鍵。

「曾經有同業問我,台積為什麼管這麼多?因為即便你什麼都不管,一年後廠房還是會蓋完。」Cronus卻認為蓋完並不等於蓋好,所以他會堅持某些原則,這就是台積的公司文化,也是台積人流在骨子裡的血液。

有時候,為了趕工卻找不到工人的時候,就會面臨兩難:「臨時工往往沒有受過完整訓練,雖然可以睜一隻眼閉一隻眼讓他們上工,但是一想到安全問題,我還是無法妥協」E.T.表示。「我們嚴格是為了讓工人晚上可以安心與安全回家」Howard補充。

最後一個隱形競爭力是人員關懷。

除了照顧工人的安全,台積和協力商的關係不僅是供需線上的兩端,更進一步貼心舉辦各種活動,給予夥伴們滿滿的溫暖和歸屬感。「我們提供獎學金供工人的小孩申請,成績不一定要最好,但是德育一定要在標準上。」Howard說;此外,碰上特定節日也會舉辦活動同歡:「最近正好是中秋節,我們會讓外面的烤鴨、烤乳豬業者進入工地,無限量供應烤肉」Cronus笑著表示:「這也是一點心意,表示我們感念他們的辛勞和付出。」

烤肉、獎學金是我們關心的方法,希望因此能讓建築工人了解,他們不僅是幫台積打工,而是從與我們合作的過程中,體會蓋一個廠的偉大,甚至進而認同台積的文化與理念。

「蓋廠過程,最重要的是什麼?」當這個問題拋出去時,對面的新工處主管幾乎不假思索回答:「交期、成本、品質、安全與move in機台,這些承諾絕對不能變。」 舉例,在move in機台這個「終極日期」前一定完成建廠,對這群建廠兄弟還是壓力不小,例如天候不佳連續下雨,就一定會壓縮後面的時程,「但是協力廠就是有辦法和我們一起合作完成」Cronus說。

除了在國內蓋廠的經驗外,赴海外建廠,也有特別體驗。

E.T.和Cronus在一九九七年曾前往美國華盛頓州協建十一廠,當時台積積極擴張規模,充滿能量和衝勁,內外一心,希望能以最快的速度建廠,然而當猛豹將領碰上時間一到就放下武器回家的士兵,多少感到無可奈何。「美國人不大願意加班,下午茶時間一到,即便手中機台搬運到一半,也會立刻放下,我們很傻眼,但也沒轍。」回想起當時的情景,E.T.苦笑著說。此外,在風雪天到工地的荒涼感;路上不小心撞到鹿時的慌張與無助,都是人在異地才能體會的辛苦。

這群新工處的同仁,其實就像守護我們的天使,因為他們,所以我們能夠安心無虞在此工作。

而他們呢?許多新工處同仁的桌上都有小小的建廠水晶紀念座,建廠的一切辛苦和過程全濃縮於此,當所有人在為了新廠慶祝的同時,他們並沒有停下來享受成果,他們已經在下一個工地裡流汗與微笑了。
 
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